压花地坪,其实又叫压模地坪,压印地坪。压花地坪是以特有的图案框架现场浇筑、一体成形的压花地坪系列,用现浇混凝土地面以特制模具有彩色印花料,采用先进的技术、配合严谨的施工管理,制作而成。它展现了多彩多姿的图案模型及丰富变化的色彩,更具有耐磨、耐压、止滑的效果及一体成型的特性,并具有多种实际用途。
专业提供工业地坪、商业地坪、景观地坪、运动地坪解决方案、、设计、施工;根据市场需求,谋成地坪专业从事艺术压模地坪(压花混凝土)、彩色透水路面(透水混凝土)、艺术水墨地坪、艺术3D彩绘地坪、仿古漆(复古地坪漆)、耐磨地坪、环氧树脂地坪、无震动止滑坡道、彩色防滑路面、密封固化地坪、塑胶跑道、运动球场、现浇植草地坪、pvc塑胶地坪等
压花地坪.易清洁。普通水泥地坪由于粗糙、不平整等问题,使其打扫起来十分不易,又难以达到一定的清洁标准。地砖类地板由于存在间隙使清洁更加困难。压花地坪.地面的整体涂层特性解决了以上问题,使打扫进来更加方便快捷,效果也更好。
压花地坪.外表美观。压花地坪.色彩多样、色泽光亮、颜色不易褪变。有些品种针对防滑、耐磨、防静电等工艺而设计,使用户可选性增多,并能根据具体需要灵活多变施工,使讲究个性时尚的现代人们更易接受。
传统路面多数铺设的是沥青、混凝土、水泥板砖等硬质地面材料,这些地面的不足之处在于不透水,一旦遇到大雨天气,雨水则会在路上简略调集,导致路面 大范围积水;排水靠的是地下污水管道,强降水时雨水会被作为废水处理,不利于雨水对地下水进行抵偿,加上过度抽取地下水,则会使地面下沉;不生态混凝土导致城市空气中的湿度下降,产生热岛效应;传统密实路面易产生胎噪,雨天中,轮胎噪声更加明显,对人们日常生活与作业造成一定的影响。为了应对不生态的透水混凝土所带来的诸多问题,一种新型的环保地坪便随之诞生,那就是压花地坪。压花地坪又称为“多孔混凝土”,由粗骨料表面 包覆一层薄水泥浆,骨料与水泥浆相粘结形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有透气、透水、重量轻的特点,可有效解除积水现象,让城市呼吸;且压花地坪可吸收车辆行驶中产生的噪音,减少地面阳光反射能,降低地面温度,减少“热岛效应”。
产品说明:
压花地坪是通过对混凝土表面进行撒布彩色强化材质,采用进口胶膜压纹,养护及照光处理等多次工艺而形成的,具有耐磨、防滑、整体一致防浅水,色彩多样效果逼真、施工简便等优点。
产品特点:
1、外观自然、真实、主体感强,纹样多样。
2、抗压强度高,抗渗性好,耐冲击性强。
3、耐磨性高,防油、防冻、防浅水。
4、造假经济,绿色环保,适用较为广泛。
适用范围:
1、适用于公园、广场。
2、行人道商住小区、社区娱乐场所、园林道路等各类景观场所。
施工工艺:
1、按混凝土施工规范要求浇筑混凝土。
2、待砼初凝撒布彩色强化材料收光。
3、撒布脱模粉。
4、**胶膜具压纹。
5、清洗除去脱模粉。
6、养护涂罩光剂。
压印混凝土,即彩色压花艺术造型地,是以特有的图案框架现场浇筑、一体成形的压花地坪系列,用现浇混凝土地面以特制模具有彩色印花料,采用先进的技术、配合严谨的施工管理,制作而成。它展现了多彩多姿的图案模型及丰富变化的色彩,更具有耐磨、耐压、止滑的效果及一体成型的特性,并具有多种实际用途。
压印混凝土优点:
◆ 图案和颜色任意组台,整体成型一次性铺装完成。
◆ 抗压强度一般可达普通混凝土的3倍以上,耐磨性好。
◆ 使用无机颜料,色泽牢固持久,耐紫外线好,适合国内复杂多变的温度、湿度等气候条件。
◆ 防油、防水、防滑,表面不会开裂、脱落、褪色。
适用范围:
◆ **工程:街道、人行道、道路隔离带、主题公园、文化广场、景观工程。
◆ 商业:商务楼、酒店、餐馆、酒吧、大型商场、会展中心、、商店、停车场。
◆ 住宅:公寓、别墅、居民小区、庭院、花园。
◆ 娱乐场所:公园、游乐场、水景池、游泳池。
◆ 其他:工业厂房、学校、幼儿园、公交系统站台、楼盘内外装饰。
压印地坪应用于大江南北各个地方的道路,不同的客户,不同的厂家,其叫法也有很大的不同,一般的叫法是:压印地坪,压花地坪,压模地坪,压印道路,压花道路,压花混凝土,混凝土压模,道路压印,道路压花等等。压印地坪根据纹理的不同,我们又有很的叫法,但大致可以分为三大类:,仿石道路压印 *二,仿砖道路压印 *三,仿木道路压印,其中,仿石的纹理丰富多彩,我们又细分下来,有的叫,不规则石道路压印,人字型砖道路压印,仿大理石道路压印,仿沙岩道路压印,仿青石板道路压印,仿古石道路压印等。
着色准备
当混凝土表面干净后,开始做水检验测试,确保混凝土表面无污渍,准备工作完成。
一、画切割线:
用水彩笔或粉笔画切割线较好,避免用红或蓝色,以免留下痕迹,用荧光笔或浅色粉笔。
二、切割:
应尽量避免出错,一旦出错用补料修补。通常在着色前切割,也可在着色后切割。一般切割工具是4英寸金刚石刀片的手磨机(视施工面积而定)。
参照选择切割工具
1. 电磨:用于墙边或难以操作的切割和弧线切割
2. 空心钻:4-10英寸圆弧
3. 7英寸打磨机:画直线较佳,自动吸尘,站立使用。
4. 高转速马达切割机:切割圆弧,直线非常好用,
5. WASP雕刻机:用于切割
6. 旋转电锯:
三、清洁地板:
切割后,用水(可选清洁剂)清洗地面。不推荐酸洗,因为会使混凝土表面能与酸反应的物质流失。但在有些情况下,可以用稀释的无机酸:如磷酸,氢基磺酸清洗。确保地面坚固平整,然后用吸尘器和吸水机(或干净拖把)把地面的所有残留物吸走。后设路障禁止通行。
四、遮盖:
喷洒着色剂之前,要先把不需要着色的地方遮盖起来。不要用高黏性胶纸,因为胶可能会留在地面上影响着色。遮盖时重要的是把胶纸折到切割线里,防止着色剂外流。先用胶带粘住塑胶纸,粘到切割线边缘,然后把胶纸折到切割线的槽里,再用小的滚轴把它轧进去后打开塑胶纸。
五、特殊警示标语:
遮盖好之后,要细心检查胶纸有无破损或划伤的地方,如果有要用胶纸补上。在着色之后也不要急于把胶纸掀开,避免会有着色液体流出来,应小心掀开胶带慢慢卷起。用密封纸保护好墙和柱子,防止毛细渗漏现象,必要时用塑胶纸上加胶粘带,增加防护效果,在清洗时也可防水。
注意:铁铝等易与着色剂反应。
着色过程
地面着色时,用加压瓶,用喷洒方式就不会出现像使用刷子时那样的起笔落笔痕迹。着色一般在水泥过了十四天养护期之后进行。如果想在十四天之内进行,则要把着色剂稀释,否则会导致颜色较深。
注意:基本工具必须耐酸 不同尺寸的刷子,1/8英寸—6英寸
不同尺寸的海绵
扫除残留涂料用的刷子
器
桶或胶容器
一、着色过程中防止留下起止痕迹,应保持湿边,分区喷洒。如果规模大,应多用一些工人和机器,一旦开始中途不能停,以确保湿边的保持。注意如果在着色后立刻用水洗,会在切割线地方留下湿气,使着色不均匀,应用吹风器把水吹干。
二、避免开始和终止的边缘有痕迹。要一个人从不起眼不明显的地方开始,如果使用器,用锥形吸口效果会更佳,避免着色剂飞溅,使用前用水测试一下喷口是否正常工作,准备备用喷口一个,避免中途出问题。如果出现飞溅,立刻更换喷口并喷一层覆盖层。用器时旁边有布和空桶,当喷出现问题时,可用布包住然后在空桶中处理好。注意喷洒时喷口离地面要在12英寸外。
施工工艺:
底层处理:应整理及夯实顿足整平,达到规定的压实密度。
浇筑混凝土于同一颜色及模具型之施工区域,并以工具抹平,需考虑泄水坡度,避免积水。
混凝土初凝前,以镘刀将混凝土镘平,以撒布法将彩色印花料按规定用量平均分二至三次均匀撒布于混凝土面层,每次均匀以**镘刀进行镘平、镘光工作。
按规定用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层。
将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样,再进行压印工作。
对完工的地坪进行养护,一般25℃条件下, 72小时后即可投入使用。
施工注意事项:
施工应按规定要求进行,待铺筑的强化料,脱模粉应按铺筑方向, 按序堆放及使用,各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成,相隔距离不得大于4米,伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工,合理协调。每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组, 否则将直接影响施工质量。
混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行,表层一定要达到所要求的平整度, 横坡和宽度,混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致,这样对终整体效果的一致性非常重要。
强化料在运输途中可能结块,必须用手捏散后在再播撒。
压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。将块成型模沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上,人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理,必要时可以使用明建成型模**捣棒把成型模垂直地压进施工面内,以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要,太湿或太干的混凝土表面都会影响后的图案及效。
明建成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处,可以使用明建边角模(软模), 但使用时要注意与整体图案的一致与协调。
成型模和边角模可以重复使用,但必须备有足够数量的模具(7块/套),以提高施工效率。
施工后的压模地坪路面不需要洒水进行养护,但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。
表面预处理
一、要清理地面上的污染物,如粘在地面上的地板胶水或油污,甚至脚印,沙或粉笔线等。因为这些污染物会阻止着色剂与混凝土的反应。
1. 简单的干泥和漆可以刮掉或者用滚刷去掉;地板胶水,油脂,需要用石油溶剂清除,不过要注意混凝土表面有很多孔,有些漆或胶水会渗入地面。对于顽固的污渍使用化学剂要注意安全因素,尤其是公共场所。
2. 如果要处理的地面很大,就要使用清理机和大的打磨机,对于顽固污渍手动工具清除效果更好。
二、修整水泥板:
如果水泥板有裂缝,尽量用相近的材料来修补。对于撇渣面层和其他层也是一样。修补普通水泥可以用少量的丙烯酸性溶液处理。在大多数情况下,尽量适当地处理,但有些裂纹有可能显露出来,而客户应该知道这一情况。
三、对混凝土及预制混凝土等基层应如何进行处理:
由于修补的砂浆容易剥离,或修补部分与原来混凝土面层的状态不同,易产生对着色剂吸收不均匀而使表面颜色不均匀的问题。因此,应尽量做到混凝土表面平整度良好、不需要进行修补或完全修补。
对混凝土表面不平整、高低不平的凹凸部位,应使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆进行处理,做到表面平整,抹灰厚度均匀一致。每次抹灰厚度为9mm,厚不**过25mm,养护3-4天后,确认无空鼓现象,再进行着色施工。微小裂缝用封闭材料或防水材料沿裂缝搓涂,也可用低黏度的环氧树脂或水泥浆进行压力灌浆压入裂缝中。
气泡砂孔也应使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆,将直径大于3mm的气孔全部嵌填,小于3mm的气孔用同样水泥砂浆进行处理。
脆弱的部分用磨光机或钢丝刷等将其除掉,然后用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆进行修补。
接缝错位用抛光打磨机将凸出部位剔凿除掉,使用搀入合成树脂乳液的水泥砂浆修补,并与周围结合平整。
缺损部位也用同样的砂浆修补。
注意:
如果混凝土表面是高抛光平板,密度大且不易渗透,混凝土将不能吸收着色剂。因此,在不影响着色反应的情况下,可以使用稀释后的无机酸,如磷酸,氢基磺酸等蚀开地面,或用打磨工具使表面足够让着色剂渗透并反应。
表面何时需要重新铺一层或磨去一层:
1.如果需修补的地方太多,或当遇到以下情况:墙边有粗裂缝,底层有裂缝,为了装电线或管道而挖开重新填补的地方,不平整地面,有铁锈油污的严重区域,钉钉子的区域等,应考虑重新铺一层水泥或磨去一层。
2.移除补料和粘胶的特殊技巧:
水泥表面上的补料和粘胶是两种较难去除的材料,可以使用工业酒精,用“泥敷”的方式,等泥干燥之后,补料和粘胶就变得易脆,容易剥落和刮掉。
3.表面处理程序
使用去污剂:商场售的去污剂可以去掉较新的油污,越早去越好;
刮掉处理:多余泥斑,溅落的水泥,补料,用抹刀或小铲刮掉;
磨砂碟片或抛光碟片:大规模施工时,需要地面打磨机,要适当选取碟片;
化学清除:**溶剂氨基磺酸和无机酸,使用前应检查其安全性及侵蚀性;
泥敷:使用一些惰性粉末如熟石灰、石英粉等,加入一些溶剂和成泥状,敷在污渍上,干了之后就可以轻松刮掉;
金刚石打磨机:注意选择磨碟。
喷砂机:能清除顽固性污渍 ,但有可能留下明显的痕迹。
旋转地板刷:在以上所有工序之后,进行完整彻底的清洗。