国产水泥混凝土固化厂商 美满乐

耐磨地坪地坪施工方案


　　硬化地坪俗称耐磨地坪，是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布耐磨骨料并经专门机械作业，使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的耐磨硬化地坪。硬化地坪使用的骨料可分为金属和非金属两种，由水泥和硬化矿物骨料或非常耐磨的非铁类金属骨料以及特殊的添加剂组成。
　　适用场所
　　有耐磨和不起尘要求的地面要求，特别适用于高强度、耐机械磨损的地坪。如：物流仓库、工厂车间、停车场、展览中心等。
　　硬化地坪的优点
　　美观（有色）、高耐磨性能、不起尘、耐冲击。
　　硬化地坪施工工序（如混凝土层为其它方所施工，我公司将从*六点开始施工）
　　一、清洗地基基层
　　由我公司专业施工人员利用**工具去除基表面的泥土碎屑等脏物，使地面达到干净整洁，无污物。
　　二、测量平水
　　用平水尺在整个地面平均取点，测量水平以确定地面施工的高低位置。
　　三、坡度放点
　　由于施工现场有部分为斜坡，为了使坡度施工达到设计要求，由我公司专业人员放点找平，以便混凝土施工平整，从而达到整体的平整度要求。
　　四、混凝土地台分色装模施工准备
　　1、设置模板我公司专业以应平整、坚固、按地面设计标高设置模板。同时设柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。
　　2、由于本地下车库施工有两种颜色，首先要进行分色装模，防止混色现象出现，影响地面美观。
　　五、混凝土浇筑
　　1、首先应撒水在干净无污的车库基层，使地基处于湿润状态。
　　2、由于本车库施工时大型车辆进出不方便，故采用搅拌机人工搅拌混凝土混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比。搅拌混凝土的坍落度控制在4—6cm，较大碎石直径不**过30mm。
　　（1）振 捣——使用插入式振捣棒和平板振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后，使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
　　（2）地台水平——使用较重的钢制长辊（钢绲应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压地台，作出地台水平。滚压地台时，应除尽模板上之异物，采用样板刮作出地台水平。地台的水平标高将用水平仪检测确认。
　　3、使用耐磨材料的混凝土地台我们将一次型浇筑至设计标高。
　　4、去除泌水——地台水平完成后，将使用橡胶管去除多余泌水。
　　六、
　　耐磨硬化地坪施工应有专业人员操作专门的机械镘作业完成，其要点如下所述：硬化地坪施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止
　　1、去除浮浆——使用加装圆盘的机械镘（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
　　2、布材料——浮浆去除以后将规定用量(4kg/m2)的耐磨材料分两次（2/3，1/3）均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面。完成**次撒布作业后，待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械镘作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行*二次材料撒布作业。
　　3、圆盘作业——*二次撒布材料以后，待耐磨材料吸收一定水分后，再进行二次以上加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业将纵、横交错进行，保证每一个地方都镘到。
　　4、机械镘作业——在以后的作业中，根据混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视混凝土的地台硬化情况进行调整。机械镘作业应纵、横交错进行。
　　5、表面抹光作业——耐磨材料表面的较终修饰是使用机械镘完成，柱子，地角等细小部分将采用手工镘加工完成。
　　6、地台养护——耐磨材料地台完成以后的5~6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面水分的急剧蒸发，**耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
　　七、卸模与收缩缝切割
　　卸模作业在耐磨材料地台完成后第二天进行，不损伤地台边缘。在地坪表面硬化7天后，按有关国家规范和地坪实际情况设计切割收缩缝，切割深度20mm，切缝间距5m×6m。
　　八、起用时间
　　视环境和水泥的材质而定，通常24-48小时可步行，7-10天可轻载，28天后可正常使用。

环境条件
适合的环境条件对地坪的品质至关重要
（1）温度：10-30度
（2）湿度：<80%
抹平机

水泥密封固化剂多功能地坪主要特点


　　水泥密封固化剂多功能地坪主要特点有：
　　1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和人流经常使用，越用越亮。用BYTF混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。
　　2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化。BYTF混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。
　　3、防尘、净化、无尘、环境好，**起灰，不起沙，没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因， BYTF混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其*密闭，从而使表面达到彻底防尘的作用。
　　4、减少轮胎印痕，非常容易清洁。使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题，尤其是在**高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为**。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。
　　5、*、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮，客人来参观有好感、给客人留下好印象，营造非常好的、令人舒服的环境。经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这同**高分子材料如环氧、聚胺酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反，环氧地面经使用后，地面不断磨花、粗糙，很快会失去光泽及部分功用。
　　6、使用寿命长，质保20年，寿命长达几十年以上，一次投资、终生**、口碑好。经BYTF混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可，它的使用寿命长，可与混凝土同寿命，长达50年以上。适用于各类容易起灰、起砂的旧混凝土（水泥砂浆）地面、金钢砂耐磨地面的二次处理。地面处理后大幅度提高旧地面强度、硬度、表面密实度（抗渗透性能），达到不起尘、不起砂、完全无尘的效果。

1、基层处理：
在施工之前，清洗、清楚地面的杂物、油污、养护剂等。采用水泥基修补砂浆修补地面的坑洞和裂缝，并养护3日。

2.3.2防治措施
水泥地面较好采用安定性好的普通硅酸盐水泥,水泥砂浆的水灰比要合适;砂子应采用中砂,基层要平整;大面积地面要分格;抹灰前要把基层清理干净并找平;回填土要认真夯实;需抹面的预制构件表面要凿毛;压光时不得撒纯水泥,而应撒1:1水泥细砂子进行压光.
3.水泥地面空鼓
3.1主要原因
3.1.1垫层质量差
混凝土强度过低,影响面层与垫层的粘结,容易使地面出现空鼓.
地面面层施工前,垫层的施工控制不到位.
3.1.2垫层(或基层)处理不当.
垫层不平整:表面的浮土,灰尘,杂物等都会直接影响垫层的平整度,容易造成空鼓现象.淋水养护不够.
水泥浆刷得过早.进行面层施工时水泥浆已风干硬化,因而强度很低.不但无法粘结,反而会成为隔离层面造成空鼓.
此外,原材料的质量好坏也是影响面层空鼓的因素;因此,应严把购买材料的质量关,并做好现场保护工作.
3.2防治措施
混凝土垫层要保持足够的强度,地面面层施工前要做好清除表面的杂物和积水,并喷水湿润.
4. 水泥地面起砂
水泥地面起砂在工程中经常随处可见,地面起砂既影响使用又影响美观.
4.1主要原因
4.1.1原材料质量差
使用标号低或过期结块的水泥.砂子粒度过细或含泥量大,将影响砂浆的强度而引致起砂.
4.1.2 砂浆水灰比过大
水灰比过大的砂浆强度会降低,还会产生泌水现象,完工后一经走动就会起砂.
4.1.3压光时间掌握得不当
压光过早,水泥水化热作用刚开始,水泥凝胶尚未全部形成,游离水分还较多,既使压平表面也有水份,对表面砂浆的强度和耐磨性不利;压光过迟,水泥已经终凝,表面的抹痕和毛细孔已无法消除,而且会扰动硬结的表面而起砂.
4.1.4 养护不正确
水泥地面在水化过程中通过浇水养护或保证潮湿覆盖,水泥砂浆才能达到一定强度;如果养护过早,没有在终凝后进行,也会导致大面积脱皮或砂粒外露,造成起砂现象.
4.1.5成品保护不好
地面没有达到一定强度就频繁上人走动或在上面施工,地表面会遭到破坏面出现起砂.
4.1.6水泥地面受冻
在冬季施工时要保证室内温度,否则地面早期受冻就会出现疏松现象.
4.2防治措施
首先选用好的材料.水泥较好选用不低于R42.5的普通硅酸盐水泥;中砂含泥量不大于3%,砂浆稠度不大于3cm.压光时间要掌握恰当.压光时间视不同品种水泥,不同稠度和施工时的温度而定,在初凝后终凝前完成.要消除压痕和毛细孔.同时应加强地面的养护,宜采用湿木梢养护,时间不少于7d,早期不得受冻;上人时强度必须达到5Mpa以上.
5. 结语
水泥地面出现以上的质量通病在工程施工过程中是经常出现的现象,它对使用者来说是会造成使用效果的影响,美观上也是不雅观的;因此,不论是设计单位还是施工单位,都应引起高度重视.针对质量问题认真对待,及时处理,把好质量关;以满足规程规范和使用者满意.

表面裂缝
目测检验
沿缝切割成V字形，用无溶剂树脂砂浆填补；
空鼓
用小锤敲击检查，对空鼓处作好标记。
将空鼓处切缝或打孔灌注FPP501； 将空鼓处去除，重新浇筑水泥砂浆或用无溶剂树脂砂浆修补。
油污地面
实地观察油污污染程度，包括浸蚀年限、油污渗透深度及污染面积等； 如油污只存在于表面，可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除；
薄层油污层（≤2mm）可采用铣刨机整体去除； 局部油污可采用火枪烧除；
厚重油污层：整体去除后重新浇筑混凝土或采用铣刨机整体去除。
水磨石、硬化耐磨地面、大理石与花岗石表面
实地观察表面污染程度、光洁度，是否打过蜡或存在养护剂。
采用去蜡水清洗去除蜡层； 采用清洗剂或溶剂去除油污； 采用磨削机（配金刚研磨刀）整体打磨以去除表面杂物和获得均一粗糙的表面以利涂
层附着。 钢结构平台 实地观察锈蚀程度及清洁度
采用动力工具除锈达GB8923 St2级及以上，采用溶剂去除表面油污，去除灰尘和杂物。